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鑄鐵平臺_滄州振晟機床設備有限公司

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鑄鐵平臺

鑄鐵平臺

鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200--300,經過兩次人工處理(人工退火600度--700度和自然時效2--3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
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  鑄鐵平板(鑄鐵平臺)介紹:

  1.我公司關(guan)于(yu)HT200鑄(zhu)鐵平臺是按標準(GB1348-88)《灰鑄(zhu)鐵》要求(qiu)中HT200牌(pai)號材質,要求(qiu)按科學(xue)配比。嚴格選用原料,嚴格控制(zhi)成份,層層環節把(ba)關(guan)。爐后配料,爐前配料,金相組織變化調整。

  2.造型(xing)采用(yong)樹脂砂,消(xiao)失模造型(xing),是我(wo)們(men)和世界先進(jin)的鑄造工(gong)藝,鑄出鑄件,表(biao)面光滑,無(wu)氣孔、砂眼(yan)、渣(zha)眼(yan)和多(duo)肉(rou)、多(duo)毛(mao)刺等(deng)缺陷,內(nei)在質(zhi)(zhi)量。按HT200配料單配料,所以內(nei)在質(zhi)(zhi)量保(bao)證(zheng),保(bao)證(zheng)達到符合HT200的材料材質(zhi)(zhi)成份.

  3 .鑄鐵平臺的時效處理的工藝流程:鑄件清鏟完(wan)畢(bi)后,運到回火窯,退火。進(jin)行退火處理。

  如果生(sheng)產周期短的(de)鑄件,采用振動(dong)儀(yi)消除內(nei)應力的(de)工藝時效(xiao)處理,現在國內(nei)廣大(da)廠礦企業廣泛使用此辦(ban)法,效(xiao)果也很理想。

  4.關于機加(jia)工的(de)(de)工藝流程從鑄造(zao)車間熱處理運到機加(jia)工車間,進行機加(jia)工,刨銑鉆(zhan)等(deng)工序(xu)生產中,層(ceng)層(ceng)環節,有專(zhuan)門(men)檢查人員(yuan)檢查產品的(de)(de)質量,加(jia)工完畢,非加(jia)工面上漆,加(jia)工面涂防銹油,等(deng)待發運。

  鑄鐵(tie)平板材質:高強度(du)鑄鐵(tie)HT200--300,經過兩次人工(gong)處理(人工(gong)退火600度(du)--700度(du)和自然時效2--3年)使用(yong)該(gai)產品的精度(du)穩定,耐磨性能好(hao)。

  鑄鐵平(ping)板按GB7947-1999標準制(zhi)造.鑄鐵平(ping)板精度(du)等級有(you)0,1,2,3,級及精刨,鑄鐵平(ping)板制(zhi)成筋板式和箱體式,工作(zuo)面有(you)長(chang)方(fang)形(xing),正方(fang)形(xing)或圓形(xing).工作(zuo)面采用刮削工藝,工作(zuo)面上可加工V形(xing),T形(xing),U形(xing)槽(cao)和圓孔,長(chang)孔等.

  鑄(zhu)鐵(tie)平板(鑄(zhu)鐵(tie)平臺)規(gui)格(ge):(特殊(shu)規(gui)格(ge)可以(yi)按用(yong)戶要求設(she)計生(sheng)產(chan))

  A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適(shi)用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.

  B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規(gui)格適用于人工刮研平(ping)板)精(jing)度(du)為1級(ji),2級(ji),3級(ji).

  C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本(ben)規(gui)格適用于人工刮(gua)研平板)精(jing)度為2級,3級,精(jing)刨.

  D:2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨(bao).

  鑄鐵平臺(鑄鐵平板)的整體規格(ge)大(da)為4米×8米,大(da)于(yu)此(ci)規格(ge)可以多塊拼(pin)接(jie),使(shi)用(yong)磨損后,可以重(zhong)新(xin)修刮(gua)恢復其(qi)精度,可用(yong)涂色法檢驗(yan)零件平面度,具有準(zhun)確、直觀、方便的優點。在經(jing)過刮(gua)研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀(se)感(gan)覺,方便了(le)測量,保(bao)證了(le)測量準(zhun)確度。

  合格的鑄鐵平板必需(xu)符(fu)合哪幾項要求(qiu)

  1、鑄鐵平臺工作面(mian)的硬度為HB170~220。

  2、鑄鐵平(ping)板工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)采用(yong)刮研工(gong)(gong)藝,對于"3"級鑄鐵平(ping)板工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)也可以(yi)采用(yong)刨削工(gong)(gong)藝,刨削工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)的表面(mian)粗糙度按輪廓算術平(ping)均偏差Ra值應(ying)不大于5μm。

  3、鑄鐵平板應經過自然時(shi)效(xiao)、回火時(shi)效(xiao)或振動時(shi)效(xiao)等(deng)穩定性處理和去磁。

  4、鑄鐵平板的工作面與側(ce)面以(yi)及相(xiang)鄰兩側(ce)面的垂(chui)直度公差為(wei)12級(按GB1184-80《形(xing)狀和位置公差》)。

  5、鑄(zhu)鐵(tie)平板(ban)工作(zuo)面上不能有銹(xiu)、劃(hua)痕、碰(peng)傷及其它影響使有的外觀缺陷。

  6、鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板工作面(mian)不(bu)能有砂(sha)孔(kong)、氣孔(kong)、裂(lie)紋、夾渣及縮松等鑄(zhu)造缺陷。各(ge)鑄(zhu)造表(biao)面(mian)應(ying) 型砂(sha)、且(qie)表(biao)面(mian)平(ping)整,刷漆。各(ge)邊修(xiu)純,不(bu)允許(xu)有刃邊。在精度等級"00"級以(yi)下的(de)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板工作面(mian)上,砂(sha)孔(kong)直徑小于15mm的(de)可以(yi)用相同的(de)材料堵塞,其(qi)(qi)硬(ying)(ying)度應(ying)低于周圍材料的(de)硬(ying)(ying)度。在鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板工作面(mian)上堵塞的(de)部位不(bu)能多于四處,其(qi)(qi)相互之間的(de)距(ju)離應(ying)大于80mm。

  7、在鑄(zhu)鐵平板的兩個側面(mian)上應設(she)置有安裝(zhuang)手柄、吊(diao)(diao)(diao)環、起(qi)吊(diao)(diao)(diao)孔等吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)設(she)施的螺(luo)紋孔或圓柱孔。設(she)置吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)位(wei)置時應考慮(lv)盡量(liang)減小因吊(diao)(diao)(diao)裝(zhuang)而引起(qi)的變形。

  8、在根據用戶(hu)圖紙(zhi)要求,在鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)工作面上(shang)設置(zhi)螺紋(wen)孔或t型槽后,這些(xie)部位(wei)不能出現高于工作面的(de)凸起現象(xiang)。

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